MÉTODOS
DE TIEMPOS PREDETERMINADOS
El
sistema de normas de tiempo predeterminadas es una técnica de medición del
trabajo en que se utilizan tiempos determinados para los movimientos humanos
básicos (clasificados según su naturaleza y las condiciones en que se hacen), a
fin de establecer el tiempo requerido por una tarea efectuada según una norma
dada de ejecución.
HISTORIA
Desde
los tiempos de Frederick W. Taylor, la administración comenzó a apreciar la
bondad de asignar tiempos estándar a los elementos básicos del trabajo. Los
tiempos son conocidos como tiempos de movimientos básicos, tiempos sintéticos o
tiempos predeterminados.
ESOS
TIEMPOS
Se
asignas a los movimientos fundamentales y a grupos de movimientos que no es
posible evaluar con precisión mediante los procesamientos normales de estudio
de tiempos con cronómetro Son resultados del estudio de una muestra grande de
diversas operaciones con dispositivos de tiempos como una cámara de película o
de videograbación, capaz de medir elementos muy cortos.
TIEMPOS
PREDETERMINADOS
Son
conjuntos de tablas de movimientos – tiempo con reglas explicativas e
instrucciones sobre el uso de estos valores
TODOS
LOS SISTEMAS DE TIEMPOS PREDETERMINADOS SE CLASIFICAN EN TRES GRUPOS:
1.
Sistemas de aceleración –desaceleración. Estos sistemas reconocen que
diferentes movimientos del cuerpo se ejecutan a velocidades diferentes. Los
valores determinados con este enfoque sugieren que 40% del tiempo normal se usa
durante el periodo de aceleración, 20% para una velocidad constante y 40% para
la desaceleración. Actualmente, estos sistemas no tienen un uso amplio al
establecer estándares.
2.
Sistemas de movimiento promedio. En estos sistemas se reconoce la dificultad de
los movimientos promedios o representativos que es usual encontrar en las
operaciones industriales.
3.
Sistemas aditivos. Con estos sistemas se usan los valores del tiempo básico.
Los porcentajes de tiempo para los movimientos difíciles encontrados se suman a
estos valores básicos. Estas adiciones van del 10 al 50%.
DEFINICIÓN DE LOS STPD
Es la "colección de tiempos válidos
asignados a movimientos y a grupos de movimientos básicos, que no pueden
ser evaluados con exactitud con el prendimiento ordinario del estudio
cronométrico de tiempos. Son el resultado del estudio de un gran número de
muestras de operaciones diversificadas, con un dispositivo para tomar el tiempo tal
como la cámara de cine que es capaz de medir elementos muy
cortos" .Los principales sistemas para el estudio de tiempos
predeterminados son:
a) MTM (Medición de Tiempos de Método)
b) GPD (General Purpose Data
Basado en MTM)c) BMT (Basic Motion
Time Study)d) MODADPTSe) SSTP
c) BMT (Basic Motion
Time Study)
d) MODADPTSe) SSTP
PRINCIPALES STPD
MTM-1
MTM significa “Medida
del Tiempo de los Métodos”, y es un sistema mundialmente
utilizado para el estudio del trabajo y que
se basa en el análisis de los métodos operatorios por micro movimientos. La
gran ventaja del MTM sobre los sistemas con-vencionales de cronometraje es que
al realizar el estudio de trabajo, se analiza de forma muy precisa el método
(el tiempo de ejecución de un trabajo SIEMPRE es una con- secuencia del método empleado),
con lo cual se consiguen importantes mejoras en los métodos, los procesos, la
calidad, la ergonomía y consecuente- mente reducimos los tiempos de producción.
Para analizar un movimiento o método manual determinado, toma en cuenta los movimientos
básicos de éste y los valoriza en TMU.PASOS A SEGUIR EN EL ANÁLISIS DE UNA
OPERACIÓN CON EL MTM.
Determinar los movimientos básicos
con los que se compone una operación manual.
Definir las variables que afectan al movimiento u operación en estudio.
Buscar en las tablas correspondientes
a cada elemento básico.
Sumar los valores obtenidos en las tablas.
Básicamente el MTM se reduce a lo anterior, aunque la dificultad se presenta en
el momento de identificar claramente los movimientos básicos para cada
operación.
Sistema WORK-FACTOR
El sistema Work-Factor se basa en el
principio de que las cuatro variables que afectan al tiempo necesario para
ejecutar cualquier movimiento manual son:
1. El miembro del cuerpo usado.2. La distancia recorrida.3. El control manual necesario.4. Peso
o resistencia que se lleva consigo mismo.1. Miembro del cuerpo
usado.- Es el tiempo considerado del cuerpo tomando los siguiente miembros:
dedos, mano, brazo, giro de ante brazo, tronco y pie.2. La distancia
recorrida.- Considera y mide la distancia recorrida en línea recta de un punto
a otro.3. El control manual.-El sistema work-factor consideró en el control
manual 4factores:a) Work-factor por detención definida.-Son aquellos
movimientos voluntarios del operario.b) Work-factor por conducción.- se refiere
a movimientos en espacios reducidosc) Work-factor por precaución.-
se refiere al cuidado o precaución para evitar un
dañod) Work-factor por cambio de dirección.- se refiere al control
necesario para cambiar la dirección de un movimiento.4. Peso o resistencia.-
Refiere al peso o resistencia en los trabajos manuales. Los movimientos básicos
que trataremos en este capítulo son:
Nombre en español Nombre en ingles SímboloTransportar
Transport
Pre posicionar
Pre- position PP
Ensamblar
TECNICA MODAPTS
Mide el tiempo que toma hacer un trabajo sin medir cada movimientoindividual,
es decir que es la versión mejorada del MTM, con tanta fuerza que en la
actualidad se ha impuesto en industrias, oficinas y hospitales. El sistema MODAPTS
maneja unidades denominadas módulos, que equivalen a 0,129segundos.Esta técnica
se caracteriza por 5 características que son:1. Todas las actividades se
expresan en forma modular.2. El método para clasificar movimientos es tal que
el número real de unidades de actividad humana de trabajo representado por cada
clasificación está contenido en su propia identificación
descriptiva.3. Las unidades seleccionadas distinguen: a)
Movimientos generales de dedos, manos y brazos a través
del espacio. b) Los movimientos terminales del miembro del cuerpo cerca
del trabajo que se está realizando.4. La presentación de los datos en forma
visual se puede memorizar como unaimagen.5. Los factores básicos permiten que
el sistema se aplique sin recurrir a tablas de valores.
TECNICA MOST
Es una técnica que nos permite analizar cualquier
operación manual y algunas operaciones con equipo. Se basa en actividades
fundamentales.LA MEDIDA DEL TRABAJO Se utiliza cuando se quiere saber el tiempo
requerido para cumplir el planeamiento, determinar la calidad de la ejecución y
para establecer costos. Para medir el trabajo manual existen tres tipos de
secuencias de actividad que son fundamentales y más un cuarto tipo para
medir los movimientos de objetos con grúas manuales:-Secuencia de
Mover General:Mover objetos con las manos de un lugar a otro através el aire. Subactividades:
A: Distancia de Acción (principalmente horizontal)
B: Movimiento del cuerpo (principalmente vertical)
G: Obtener control
P: Poner-Secuencia de Mover
Controlado: Se usa para cubrir actividades como: operación de una palanca o una
manivela, la activación de una llave eléctrica, o simplemente para deslizar un
objeto sobre una superficie. Subactividades:
M: Movimiento controlado
X: Tiempo del proceso
I: Alineación-La Secuencia de
Utilización de Herramientas: abarca el uso de herramientas manuales
para actividades como: apretar o soltar, cortar, limpiar, etc. Actividades mentales
tales como leer y pensar. Esta secuencia es una combinación de las actividades
mover general y mover controlado.
Conclusión.
Gracias a la ayuda de los STPD podemos
analizar todos los movimiento selementales que se van a realizar en un ciclo,
logrando medir cada uno mediante el uso de tablas. y esto nos permitirá
sintetizar los tiempos de una operación a
partir de los tiempos- tipo de los movimientos básicos. Y lograr obtener
un tiempo estándar en la producción o realización de un ciclo en determinado
tiempo.
